离心铸造
离心铸造（英语：Centrifugal casting）是将液态材料注入旋转的铸模内，使材料在离心力的持续作用下填满铸模，形成铸件的铸造工艺技术。常用于铸造金属、玻璃和混凝土等建筑或工业材料。通过控制冶金和晶体结构以获得高质量。离心铸造主要用于制造旋转对称的半成品铸品，以用于进一步加工。
材料
会使用离心铸造加工的材料通常是金属、水泥、混凝土、玻璃和陶器材料。
离心铸造也可以在制造过程中增添组合不同性质的材料，比较常见的器件是内包水泥的铸铁管。
铸造金属的过程
离心铸造器可以采用水平轴或是垂直轴设置。[1]离心铸造机以水平轴装设主要是制造细长圆柱体，离心铸造机以垂直轴设置通常是制造环形体或轴承。[2]铸件通常是由外向内凝固。这种定向凝固的铸造方法可以改善铸造物的效能。因为离心力会将比重较轻的杂质留在铸件的最外层，因此铸造物冷却后通常会去除内层和最外层，仅使用中间柱状区域。[3]确保铸件成品有最佳的材料特性。
离心铸造工法是由德国人阿尔佛莱德·克虏伯发明，1852年开始用于制造铁路列车的钢轮。[4]
参考文献
- ^ Centrifugal Casting. Tulsa Centrifugal Casting Machines. [2021-06-22]. （原始内容存档于2021-06-24）.
- ^ Vertical Centrifugal Casting Advantages & Process. Accurate Specialties Inc. 2018-07-19 [2018-08-28]. （原始内容存档于2021-06-24） （英语）.
- ^ Centrifugal Casting (PDF). [2021-06-23]. （原始内容存档 (PDF)于2021-06-28）.
- ^ Manchester, William. The Arms of Krupp. Michael Joseph. 1969: 102.
