生产管理
生产管理（英语：production control），指的是计划、组织、控制生产活动的综合管理活动，通常出现在供应链管理和制造业中。其内容包括生产计划、生产组织以及生产控制和统筹。仅是其中之一或是之二的管理被视作为生产管理的部分管理。
概述
生产管理是计划和控制大型实体设施或物理上分散的服务的活动。它是“生产过程中为调节产量并合理保证满足规格而采取的一系列行动和决策”。[1]
美国营运管理协会（American Production and Inventory Control Society，APICS）在1959年将生产管理定义为：
生产管理是指预测、规划和安排工作的任务，其中要考虑人力、材料的可用性和其他产能限制以及成本，以便在需要时实现适当的品质和数量，然后追踪进度以确保计划得到执行，使用任何已被证明可以满足目的的系统。[2]
目的
生产管理的目的，是为了在规定的时期、仅以规定的量去高效率地生产高品质的产品。但必须注意的是生产管理是企业达成目标之手段而不是目的。
重点内容
生产管理关注的重点内容有以下几点：
- 生产组织工作即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。
- 生产计划工作即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划。
- 生产控制工作即控制生产进度、生产库存、生产品质和生产成本。
- 保证按期交付正常，依生产计画安排，确保客户产品交付正常。
任务
生产管理的任务有以下几点：
- 对客户产品交付异常状况进行及时有效的处理。
- 透过生产组织工作，依照企业目标的要求，设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统。
- 透过生产计划工作，制定生产系统优化运作的方案。
- 透过生产控制工作，及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系，使生产系统的运作符合既定生产计画的要求，实现预期生产的品种、品质、产量、出产期限和生产成本的目标。
- 生产管理的目的就在于，做到投入少 、产出多，取得最佳经济效益。而采用生产管理软体的目的，则是提高企业生产管理的效率，有效管理生产过程的讯息，进而提高企业的整体竞争力。
基本类型
生产管理的一种类型是制造作业的控制。
主要模组
生产管理的主要模组包括计画管理、采购管理、制造管理、品质管理、效率管理、设备管理、库存管理、士气管理及精实生产管理共九大模组。
- 库存管理：对物品的供应、储存和可及性进行监督，以确保充足的供应而不会过度供应。
- 品质管理：实体审查生产中涉及的所有因素的品质的过程
相关链接
参考
- Materials and Manufacturing Processes, ISSN: 1532-2475 (electronic) 1042-6914 (paper), Taylor & Francis