品质、成本、交付
品质、成本、及交付（Quality, Cost, and Delivery，常简写为 QCD）在精简生产方式（lean manufacturing）[1]中用以衡量商业活动并用以计算关键绩效指标（Key Performance Indicators, KPI）。QCD 的分析通常可以持续的改进商业活动的运作。
QCD 在很多不同类型的产业中都可适用，例如供应链产业、或是工程产业。QCD 在专案管理领域中也常被拿来作为评估专案进展与决策的参考之一。
分析 QCD 的好处
QCD 提供了一个很直觉的方法来衡量并评估简易与复杂的商业程序中，哪一种较为合适。它也提供了一个商业的比较基准。当品质、成本、及交付时程的其中之一必须改变时，借由 QCD 的分析可以有助于决策者做出决策。此外，在日常的商业运作当中，定期且事实的借由 QCD 的分析，也可追踪这三个要素是否均衡的被兼顾，解此可确保商业运作的顺利。
QCD 于专案管理上的应用
QCD 有时也应用在专案管理上，不过一般而言，在专案管理上较常专注于专案范畴、成本、及时间（Scope, Cost, Time）。这三个变数为专案管理过程当中的三个重要变数，并且彼此相互牵连。
专案的范畴：在专案开始进行时便应已明确的定义，而会被拿来衡量的是品质。一般而言，当投注相当的时间及成本于专案的进行时，相对的会有一定的品质产出，然而，当时间及成本受限时，品质也许就会被牺牲。
专案的成本：成本虽然在专案开始前会大致估算，然而，随著专案的进行，相当多的变异都会影响额外成本的资出，诸如难度的低估、需要更多的人力或时间等。当专案进度落后，而交期又不可延展，并且品质也不可妥协时，通常会考虑增加生产力以加速进度，增加的生产力对应的就是成本的增加。
专案的时间：时间反应到专案最后的交付，当专案的工作被细部分解以排定各项工作所需时间后，专案便会依照拟定的进度进行。然而，彼此相互牵连的工作，意味著前期工作进度的落后将会影响最终是否可以准时交付成品。时间一般而言不算是一种成本，因为真正的成本是实际多少资源的投入，因此时间也许是可以妥协的，当客户希望所交付的成品必须维持一定品质，并且也不愿意增加经费以加快生产速度，而专案团队也无法借由自行吸收成本增加生产力，这时便可能针对可否延迟交期来进行讨论。
由此可见，事实上专案管理三角形中的主要变数：范畴、成本、及时间，与精简生产方式所谈的：品质、成本、及交付相当，也都是两两相依，相互影响。
能善用品质、成本、及交付，或是范畴、成本、及时间这两两相依的三个要素，便可改进管理的成效，确保生产的一贯品质及预期的交付。
参见
外部链接
附注/参考资料
- ^ 精简生产方式由丰田生产方式衍生而来。